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泰兴市三鑫蓬布厂

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帆布机的使用步骤

点击次数:288 发表时间:2016-11-28 16:49:04

    帆布的纤维经过初步定向、伸直,具备纱条的初步形态,但是不匀率很大,且帆布内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态。如果直接用帆布纺纱,成纱的重量偏差及重量不匀率难以控制,细纱质量差。因此,需将梳棉帆布并合,以改善条干均匀度及纤维状态。并条工序的主要任务如下。
    (1)并合:将6-8根棉条并合喂人并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段与细段有机会相互重合,并合后棉条集合体的均匀度不论是短片段或长片段都会得到改善。帆布的重量不匀率约为4%,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。
    (2)牵伸:将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。
    (3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的棍棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同.采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时更为重要。

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